eaDonNTU, Donetsk >
Факультет интегрированных и мехатронных производств (ФИМП) >
Кафедра механического оборудования заводов черной металлургии >
Статьи Еронько С.П. >
Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://ea.donntu.ru/handle/123456789/33978
|
Название: | Моделирование работы модернизированной системы газоотсоса кислородного конвертера с вращающимся корпусом |
Авторы: | Еронько, Сергей Петрович Ткачев, Михаил Юрьевич Стародубцев, Борис Игоревич |
Ключевые слова: | кислородный конвертер газоочистка эффект Коанда эвакуация пыли и газов безлопастной вентилятор дымосос радиального типа oxygen vessel gas purification Coanda effect dust and gases evacuation bladeless fan radial type exhauster |
Дата публикации: | 20-Май-2019 |
Серия/номер: | Вестник ДонНТУ. – Донецк: ГОУ ВПО «Донецкий национальный технический университет»;2017. – № 4. – С. 3–12. |
Аннотация: | Представлены новые технические решения, заложенные в конструкцию системы эвакуации дыма и газа для разработанного мини-плавильного агрегата с вращающимся корпусом. Рассмотрена конструкция безлопастного вентилятора, позволяющая повысить эффективность работы комплекса газоочистки кислородного конвертера и исключить попадание продуктов сгорания в окружающее пространство. Приведены результаты лабораторных исследований данного устройства, на основании которых установлены преимущества, свидетельствующие о перспективности его внедрения в производственный процесс. Background. One of the tasks to be solved while creating a mini-melting unit with a rotating frame is to upgrade its gas suction system, stipulating the integrated use of the centrifugal exhauster and the socalled bladeless fan. The absence of a theory of calculation of parameters of this fan type determined the need to conduct model studies of its work in various modes of operation of the system for removing gas and dust during the steelmaking process in the oxygen vessel.
Materials and/or methods. During the laboratory experiment the technique of physical modeling used, in which with the test equipment and high-speed video recording the information received about the functioning parameters of the model complex simulating the operation of the upgraded system of the oxygen vessel gas suction with a rotating frame.
Results. On the basis of experimental data recommendations developed for the rational use of ventilation devices during the process operations at different relative position of the melting unit, the ladle and the flue parts immediately adjacent to the vessel mouth.
Conclusion. The modeling results confirm the correctness of the decisions, laid down in the upgraded gas suction system of the oxygen vessel, and allow, at the design stage, choosing its rational variants of application, enabling to minimize the amount of harmful emissions into the environment during the melting in the oxygen vessel. |
URI: | http://ea.donntu.org/handle/123456789/33978 |
Располагается в коллекциях: | Статьи Еронько С.П.
|
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.
|