|
eaDonNTU, Donetsk >
Научные труды ДонНТУ >
Серія: Металургія >
Випуск 1(14)-2(15) >
Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28698
|
| Название: | Оценка перспектив создания композиционных материалов на основе Ti-Cu матрицы, упрочненной TiC |
| Другие названия: | ОЦІНКА ПЕРСПЕКТИВ СТВОРЕННЯ КОМПОЗИЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ НА ОСНОВІ Ti-Cu МАТРИЦІ, ЗМІЦНЕНОЇ TiC
ESTIMATION OF POSSIBILITY OF Ti-Cu MATRIX AND TiC REINFORCED COMPOSITE MATERIALS DEVELOPING |
| Авторы: | Пашинский, Владимир Викторович
Субботина, М.Г.
Пашинський, В.В.
Субботіна, М.Г.
Pashinsky, V.V.
Subbotina, M.G. |
| Ключевые слова: | композиционный материал
карбид титана
краевой угол
спекание порошков
сплав титана
температура спекания
композиційний матеріал
карбід титану
крайовий кут
спікання порошків
сплав титану
температура спікання
composite material
titanium carbide
contact angle
sintering temperature
titanium alloy
sintering powders |
| Дата публикации: | 2012 |
| Издатель: | ДонНТУ |
| Библиографическое описание: | Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія: Металургія. Вип. 1(14)-2(15) / ДВНЗ "ДонНТУ" ; редкол.: О.А. Мінаєв (голова) та ін. - Донецьк : ДВНЗ "ДонНТУ", 2012. - 214с. |
| Аннотация: | В статье рассматриваются такие вопросы: выбор количественного состава матрицы и количества добавок TiC; выбор температуры спекания порошков исходных материалов; изучение микроструктуры и микротвёрдости готового композита. Было установлено, что при выборе состава матрицы наиболее перспективным оказался состав
10% Ti и 90% Cu. В материале с 30% TiC после спекания при 1100±10ºС образуется
трёхфазная структура, в которой связка достаточно равномерно распределена в отличие
от состава с большим содержанием TiC (где её недостаточно для смачивания всего количества карбида). Микротвёрдость матрицы такого материала составила 3590±137
Н/мм2. |
| Описание: | There are several main issues in the spotlight in this article. First of all, it`s the material compound, specifically the matrix compound and TiC particles amount. Secondly, it`s the sintering temperature justification and, thirdly, microstructure and microhardness assessing. It is established that 10%wt Ti + 90%wt Cu matrix is reasonable to be used. The binder was rationed in the composite with 30%wt TiC after sintering at 1100±10ºС in contrast to composite with higher TiC content (in that case it was not enough binder to wet reinforcing particles). The composite matrix microhardness was evaluated and amounted to 3590±137 N/mm2. |
| URI: | http://ea.donntu.org/handle/123456789/28698 |
| Располагается в коллекциях: | Випуск 1(14)-2(15)
|
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.
|
