http://ea.donntu.ru/handle/123456789/62 Рік заснування: 1999. Свідоцтво про державну реєстрацію: КВ № 7375 від 03.06.2003. Фахова реєстрація у ВАК України: Постанова № 1-05/10 від 10.12.2003 Sun, 19 Apr 2026 21:13:20 GMT 2026-04-19T21:13:20Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28701 Title: Исследование неметаллических включений в крупных слитках, производимых ПАО "Энергомашспецсталь" Authors: Ефимов, М.В.; Селютин, А.А.; Явтушенко, П.М.; Пашинский, Владимир Викторович; Снижко, О.А.; Рябцев, А.Д.; Єфімов, М.В.; Селютин, О.А.; Пашинський, В.В; Сніжко, О.А.; Yefimov, M.V.; Selutin, A.A.; Yavtushenko, P.M.; Pashynsky, V.V.; Snizhko, O.A.; Ryabtsev, A.D. Abstract: Качество крупного слитка в большой мере зависит от содержания и распределения неметаллических включений. Для получения высококачественных слитков была проведена внепечная обработка металла в печи-ковше и вакууматоре. Для оценки содержания включений были использованы методики оптической и растровой электронной микроскопии. Установлено, что разработанная технология обеспечивает высокую чистоту металла по соединениям серы и фосфора. Основной неметаллической фазой становятся оксиды алюминия и сложные оксиды типа (Al,Ca,Mg,Si)mOn. Наиболее вероятным источником их формирования является процесс разрушения огнеупорной футеровки печи и агрегатов внепечной обработки, однако возможно часть из них формируется в процессе раскисления и модифицирования расплава. Description: The quality of large ingots highly depends on the content and distribution of nonmetallic inclusions. In order to produce high-quality ingots we performed out-of-furnace treatment of metal in a ladle furnace and degasser. To estimate inclusion content we used the methods of optical and scanning electron microscopy. The developed technique provides high purity metal. The basic non-metal phase is presented by the oxides of aluminium and complex oxides of (Al,Ca,Mg,Si)mOn. They are most sertainly formed as a result of the process of destruction of heat-resistant lining-up of a furnace and out-of-furnace treatment facilities, however it is possible that some of them are formed in the process of melt deoxidizing and modification. Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 GMT http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28701 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28700 Title: Влияние нитридообразования на эффективность использования десульфуратора при инжектировании магния в чугун азотом Authors: Зборщик, А.М.; Кулиш, Ю.Ю.; Зборщик, О.М.; Куліш, Ю.Ю.; Zborshchik, A.M.; Kulish, U.U. Abstract: Проанализированы результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния применяемого в качестве транспортирующего газа азота на эффективность использования магния для внедоменной десульфурации чугуна. Показано, что значительных потерь магния в результате взаимодействия с азотом не происходит. Это позволяет с достаточной для практических целей точностью рассматривать азот как нейтральный по отношению к магнию газ. Description: The results of theoretical and experimental investigations of the influence of nitrogen used as a transport gas on the efficiency of out-of-furnace hot metal desulphurization with magnesium have been analyzed. It has been shown that the reaction with nitrogen does not result in considerable magnesium losses. In technological calculations it allows regarding nitrogen as a gas neutral to magnesium . Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 GMT http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28700 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28699 Title: Исследование прочностных свойств кокса различных классов крупности Authors: Емченко, А.В.; Медянцев, С.А.; Ярошевский, С.Л.; Кузин, А.В.; Ємченко, А.В.; Ярошевський, С.Л.; Кузін, А.В.; Yemchenko, A.V.; Medyantsev, S.A.; Yaroshevskiy, S.L.; Kuzin, A.V. Abstract: Современная технология доменной плавки с вдуванием больших количеств пылеугольного топлива нуждается в применении кокса высокого качества. В работе проведены исследования по оценке качества отдельных классов крупности металлургического кокса. Исследования металлургического кокса показали, что наилучшими показателями по прочностным характеристикам (М25, М10, CSR, CRI) при комплексной их оценке обладают классы кокса 40-60 и 60-80 мм. Рекомендовано в скиповый кокс выделять указанные классы при ограничении класса 25-40 мм и полном отсутствии класса >80 мм. Description: Long experience in blast furnace melting showed that modern blast furnace technology with injection of large amounts of extra fuel in the furnace hearth, particularly pulverized coal fuel, cannot be fulfilled with the use of poor quality coke. Therefore, the question becomes relevant as for the quality of separate class of coke size, produced as skip coke.The selection of coke classes of 25-40, 40-60, 60-80 and >80 mm was fulfilled at chemical-recovery plants, the weight of individual classes of coke being >250 kg. Sieving of metallurgical coke by size classes was conducted in accordance with GOST 5954.1-91, identification of the mechanical strength of coke on M25 and M10 – according to DSTU 2206-93, identification of indicators of coke CSR and CRI – according to DSTU 4703:2006.The studies of the quality of separate classes of coke size for conditions of PJSC «Makeevka Coking Plant» are fulfilled. It is shown that the best indicators of CSR and CRI have coke classes of 60-80 and 40-60 mm. For example, the value of CSR for classes 60-80 and 40-60 mm is higher than for the class of 25-40 mm. As the coke size lowers the index value M25 of coke changes from 90.1 to 88.4%, and CRI – from 29.3 to 35.9%. However, because of the insufficient amount of the selected coke class of >80 mm for the research the results are unaccomplished. The studies of the quality of separate classes of coke size for conditions of PJSC «Yasinovka Coking Plant» are fulfilled. It is shown that in terms of CSR the best coke classes were 60-80 and 40-60 mm (54.6 and 53.5% respectively), the worst – 25-40 and >80 mm (50.1 and 48.5% respectively). The index value M25 of coke increases from 86.6 to 90.6% in the following order: 25-40, >80, 60-80 and 40-60 mm. The lowest index value of M10 was observed with coke class of>80 mm, and the maximum in the order it increases– with the coke class of 60-80, 25-40 and 40-60 mm. Optimal factions to produce skip coke with the best possible rates, are classes of 40-60 and 60-80 mm. Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 GMT http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28699 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28698 Title: Оценка перспектив создания композиционных материалов на основе Ti-Cu матрицы, упрочненной TiC Authors: Пашинский, Владимир Викторович; Субботина, М.Г.; Пашинський, В.В.; Субботіна, М.Г.; Pashinsky, V.V.; Subbotina, M.G. Abstract: В статье рассматриваются такие вопросы: выбор количественного состава матрицы и количества добавок TiC; выбор температуры спекания порошков исходных материалов; изучение микроструктуры и микротвёрдости готового композита. Было установлено, что при выборе состава матрицы наиболее перспективным оказался состав 10% Ti и 90% Cu. В материале с 30% TiC после спекания при 1100±10ºС образуется трёхфазная структура, в которой связка достаточно равномерно распределена в отличие от состава с большим содержанием TiC (где её недостаточно для смачивания всего количества карбида). Микротвёрдость матрицы такого материала составила 3590±137 Н/мм2. Description: There are several main issues in the spotlight in this article. First of all, it`s the material compound, specifically the matrix compound and TiC particles amount. Secondly, it`s the sintering temperature justification and, thirdly, microstructure and microhardness assessing. It is established that 10%wt Ti + 90%wt Cu matrix is reasonable to be used. The binder was rationed in the composite with 30%wt TiC after sintering at 1100±10ºС in contrast to composite with higher TiC content (in that case it was not enough binder to wet reinforcing particles). The composite matrix microhardness was evaluated and amounted to 3590±137 N/mm2. Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 GMT http://ea.donntu.ru/handle/123456789/28698 2012-01-01T00:00:00Z