<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
  <channel>
    <title>DSpace Collection:</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/2728</link>
    <description />
    <pubDate>Sun, 19 Apr 2026 21:35:04 GMT</pubDate>
    <dc:date>2026-04-19T21:35:04Z</dc:date>
    <item>
      <title>Прокаливаемость и технология закалки крупногабаритных листов из низколегированных сталей для  сварных металлоконструкций</title>
      <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/29676</link>
      <description>Title: Прокаливаемость и технология закалки крупногабаритных листов из низколегированных сталей для  сварных металлоконструкций
Authors: Егоров, Николай Тимофеевич
Abstract: Приведены результаты исследований по изучению влияния условий охлаждения при закалке толстых листов на прокаливаемость низколегированных сталей. Разработаны оптимальные режимы закалки листов, обеспечивающие максимальную их прокаливаемость, минимальное коробление и высокий комплекс свойств
Description: The paper contains the results of studies on the effect of cooling conditions during hardening plates on the hardenability of low alloy steels. The optimal regimes have been developed to ensure maximum sheet tempering their hardenability, minimal warping and high complex properties</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">http://ea.donntu.ru/handle/123456789/29676</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>RESEARCH OF THE STRUCTURE AND PHASE COMPOSITION OF THE POWDER ALLOY BASED ON TITANIUM CARBIDE</title>
      <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/24904</link>
      <description>Title: RESEARCH OF THE STRUCTURE AND PHASE COMPOSITION OF THE POWDER ALLOY BASED ON TITANIUM CARBIDE
Authors: Pashynskiy, V.V.; Subbotina, M.; Sidorenko, D.
Abstract: The structure and phase composition of TiC-NiTi powder alloys, which were produced via controlled hot vacuum pressing, was ascertained. The alloys with 50% of TiC and Ni-Ti binder were under investigation. It was shown that the structure of TiC-NiTi alloys can be metastable. It was proved that alloy with 11,5% Ni content had stable structure, while alloy with 27%Ni was metastable and tended to phase transformation of NiTi. It was also shown that annealing at 1150ºC caused stabilization of material.</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">http://ea.donntu.ru/handle/123456789/24904</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>Оценка перспектив создания композиционных материалов на основе Ti-Cu матрицы, упрочненной TiC</title>
      <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/24903</link>
      <description>Title: Оценка перспектив создания композиционных материалов на основе Ti-Cu матрицы, упрочненной TiC
Authors: Пашинский, Владимир Викторович; Субботина, М.Г.; Pashynskiy, V.V.; Subbotina, M.
Abstract: В статье рассматриваются такие вопросы: выбор количественного состава матрицы и количества добавок TiC; выбор температуры спекания порошков исходных материалов; изучение микроструктуры и микротвердости готового композита. Было установлено, что при выборе состава матрицы наиболее перспективным оказался состав 10% Ti и 90% Cu. В материале с 30% TiC после спекания при 1100±10ºС образуется трехфазная структура, в которой связка достаточно равномерно распределена в отличие от состава с большим содержанием TiC (где ее недостаточно для смачивания всего количества карбида). Микротвердость матрицы такого материала составила 3590±137 Н/мм2.
Description: There are several main issues in the spotlight in this article. First of all, it`s the material compound, specifically the matrix compound and TiC particles amount. Secondly, it`s the sintering temperature justification and, thirdly, microstructure and microhardness assessing. It is established that 10%wt Ti + 90%wt Cu matrix is reasonable to be used. The binder was rationed in the composite with 30%wt TiC after sintering at 1100±10ºС in contrast to composite with the higher TiC content (in that case it wasn`t enough binder to wet reinforcing particles). The composite matrix microhardness was evaluated and amounted to 3590±137 N/mm2.</description>
      <pubDate>Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">http://ea.donntu.ru/handle/123456789/24903</guid>
      <dc:date>2012-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>Неоднородность структуры и свойств высокопрочных строительных сталей после контролируемой прокатки</title>
      <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/8938</link>
      <description>Title: Неоднородность структуры и свойств высокопрочных строительных сталей после контролируемой прокатки
Authors: Горбатенко, Владимир Петрович; Лукин, Александр Владимирович; Белоус, Екатерина Юрьевна
Abstract: Рассмотрена однородность структуры и свойств низкоуглеродистых трубных сталей после контролируемой прокатки. Изучены способы уменьшения степени структурной неоднородности. Установлено, что полосчатая структура в сталях контролируемой прокатки может сохраняться при последующей обработке по различным режимам. Описаны возможные причины формирования полосчатой структуры в низкоуглеродистых микролегированных сталях при низкотемпературной контролируемой прокатке
Description: The structure and properties homogeneity of low-carbon pipes steels after controlled rolling are considered. The methods of decreasing of structure nonhomogeneity degree are researched. The possibility of streaky structure  keeping the dark streak pattern of controlled rolling steels during the next treatment by different regimes is proved. The possible reasons of streaky structure formation in low-carbon microalloyed steels during low-temperature controlled rolling are described.</description>
      <pubDate>Thu, 01 Jan 2009 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">http://ea.donntu.ru/handle/123456789/8938</guid>
      <dc:date>2009-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
  </channel>
</rss>

