<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <channel rdf:about="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14608">
    <title>DSpace Collection: 2011 г.</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14608</link>
    <description>2011 г.</description>
    <items>
      <rdf:Seq>
        <rdf:li rdf:resource="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14635" />
        <rdf:li rdf:resource="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14634" />
        <rdf:li rdf:resource="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14633" />
        <rdf:li rdf:resource="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14632" />
      </rdf:Seq>
    </items>
    <dc:date>2026-04-20T00:29:40Z</dc:date>
  </channel>
  <item rdf:about="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14635">
    <title>ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФЛЮИДИЗИРОВАННОЙ ИЗВЕСТИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА В 300-Т ЗАЛИВОЧНЫХ КОВШАХ</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14635</link>
    <description>Title: ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФЛЮИДИЗИРОВАННОЙ ИЗВЕСТИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА В 300-Т ЗАЛИВОЧНЫХ КОВШАХ
Authors: Зборщик, А.М.; Куберский, С.В.; Довгалюк, Г.Я.; Беломеря, В.Н.
Abstract: Приведены результаты десульфурации чугуна продувкой флюидизированной известью в 300-т заливочных ковшах кислородно-конвертерного цеха. Анализ результатов исследования показывает, что при глубокой десульфурации чугуна с исходным содержанием серы 0,020÷0,030% смесью гранулированного магния и флюидизированной &#xD;
извести вдуваемая вместе с магнием в металл известь не оказывает существенного влияния на результаты обработки
Description: The results of desulphurization blown fluidized lime in a 300-t ladle BOF shop. The survey shows that for deep desulphurization with the original sulfur 0,020 ÷ 0,030% with a mixture of granulated magnesium and fluidized&#xD;
lime was injected together with magnesium metal lime has no significant effect on the results of the treatment</description>
    <dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14634">
    <title>ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕЙНИТНОГО ЧУГУНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СМЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ГРУНТООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ТЕХНИКИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14634</link>
    <description>Title: ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕЙНИТНОГО ЧУГУНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СМЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ГРУНТООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ТЕХНИКИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Authors: Волощенко, С.М.; Гогаев, К.А.; Миропольский, А.М.; Аскеров, М.Г.; Непомнящий, В.В.
Abstract: Приведены результаты натурных (полевых) испытаний опытных образцов литых &#xD;
лемехов из бейнитного чугуна. Исследовано влияние режимов термообработки  на триботехнические свойства высокопрочного чугуна
Description: Given the results of full-scale (field) testing of pilot samples of cast&#xD;
chisels of iron cast iron. The effect of heat treatment conditions on the tribological properties of high-strength cast iron</description>
    <dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14633">
    <title>ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШЕ НА СКОРОСТЬ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14633</link>
    <description>Title: ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШЕ НА СКОРОСТЬ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Authors: Сафонов, В.М.; Проскуренко, Д.В.; Писмарев, К.Е.
Abstract: Статья посвящена кинетике процесса вторичного окисления алюминия в сталеразливочном ковше от интенсивности продувки. По промышленным данным установлено, что скорость окисления алюминия при определённых значениях интенсивности &#xD;
продувки имеет критическое значение, начиная с которого увеличение расхода газа &#xD;
приводит к изменению зависимости процесса вторичного окисления алюминия
Description: The article is devoted to the kinetics of the process of secondary oxidation of aluminum in сталеразливочном the scoop on the intensity of the purge. On industrial data found that the rate of oxidation of aluminum at certain values of the intensity of&#xD;
purge is critical, starting from which the increase of gas consumption&#xD;
leads to a change in the dependence of the process of secondary oxidation of aluminum</description>
    <dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14632">
    <title>МОДЕЛИРОВАНИЕ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ МОНОЛИТНЫМ УГЛЕРОДОМ</title>
    <link>http://ea.donntu.ru/handle/123456789/14632</link>
    <description>Title: МОДЕЛИРОВАНИЕ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ МОНОЛИТНЫМ УГЛЕРОДОМ
Authors: Синяков, Р.В.; Корзун, Е.Л.
Abstract: Математическим моделированием обработки нераскисленного металла твёрдым &#xD;
углеродом в монолитном состоянии показано, что разработанная на основе принципа &#xD;
квазилокального равновесия модель адекватно отражает особенности поведения элементов в металле при их диффузионном растворении. Показано, что получение концентраций кислорода ниже равновесных с углеродом значений связано с локальностью протекающих в реакционной зоне процессов и наличием факторов способствующих их &#xD;
эффективности: высокое содержание элементов в реакционной зоне; постоянный градиент концентраций кислорода и углерода, обеспечивающий непрерывный поток элементов; удаление продуктов реакции из системы. Объяснено отсутствие науглероживания металла при концентрациях углерода до 0,25% тем, что основная масса последнего &#xD;
(80-95%) расходуется на раскисление металла
Description: Mathematical modeling of processing нераскисленного metal solid&#xD;
the carbon in solid condition it is shown, that the developed on the basis of the principle of&#xD;
квазилокального equilibrium model adequately reflects the peculiarities of the behavior of elements in the metal in their diffusion dissolution. It is shown, that reception of oxygen concentrations below the equilibrium with carbon values associated with the locality occurring in the reaction zone of the processes and the presence of factors that contributed to their&#xD;
efficiency: high content of elements in the reaction zone; constant gradient of the concentration of oxygen and carbon, which provides a continuous flow of elements; removal of the products of reaction of the system. Explained by the lack of науглероживания metal in the concentrations of carbon up to 0.25% of the fact that the bulk of the last&#xD;
(80-95%) is spent on deacidification metal</description>
    <dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
</rdf:RDF>

