http://ea.donntu.ru/handle/123456789/1459 2026-04-20T00:25:21Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/16439 Title: The Investigation of the Uninterruptedly-Casted Billets of Small Cross-Section with the Shape Deffect “Rhomoidity” Deformation Process in Box Passes Authors: Минаев, Александр Анатольевич; Смирнов, Евгений Николаевич; Снитко, Сергей Александрович; Красенков, С. А. Abstract: Дефекты формы непрерывнолитой сортовой заготовки являются следствием нарушений технологического регламента работы МНЛЗ. При этом, с позиции их устойчивости при последующей прокатке сортовых заготовок с дефектами формы наибольшие проблемы возникают в том случае, когда последние имеют значительную разницу диагоналей («ромбичность»). Абсолютная величина «ромбичности» предопределяет с одной стороны, принципиальную возможность их стабильной прокатки в калибрах обжимных клетей с гарантированным получением требуемой формы и размеров подката для черновых калибров, а с другой – необходимый объём корректировок режимов деформирования и схем прокатки. В работе выполнено математическое моделирование процесса прокатки квадратной заготовки сечением 135×135 мм с дефектом формы «ромбичность» в обжимных калибрах прямоугольной формы с разной степенью защемления (а) и коэффициентом вытяжки (µ). Результаты моделирования показали, что условия, при которых верхняя и нижняя грани заготовки не параллельны дну калибра, приводят к существенной неравномерности обжатия по ширине заготовки и вытяжки по поперечному сечению. Это приводит к скручиванию раската относительно продольной оси. Установлено, что создание условий прокатки, при которых заготовка с дефектом формы «ромбичность» самоустанавливается в калибре. Это позволяет избежать продольного скручивания раската и создает предпосылки для получения требуемой формы подката из заготовок с большой «ромбичностью». Показано, что наилучший эффект исправления дефекта «ромбичность» достигается деформацией в калибрах с a=1,04 и при максимальных величинах µ=1,32. Кроме того, было также установлено, что сопутствующие в большинстве случаев дефекту «ромбичность» диагональные трещины, не выходящие на поверхность заготовки, уменьшаются в длине с ростом величины обжатия («ромбичности»). При этом глубина залегания дефектов также уменьшается. Description: Uninterruptedly-casted billet shape defects are consequence of technological regulation failure of continuous caster machine. From the position of their stability during the subsequent rolling of profiled billets with shape defects, the majority of problems arise when billets have significant difference of diagonals («rhomboidity»). The absolute value of the «rhomboidity» predetermines: the possibility in principle of their steady rolling in breakdown mill passes with guaranteed obtaining of required shape and dimension of the semi-finished rolled products for preleader passes; the necessary volume of regime deformation adjustment and rolling scheme. Performed the mathematical simulation of square billets 135×135 mm with «rhomboidity» rolling process in breakdown passes of rectangular shape with different jamming degree (a) and elongation ratio (μ). The results of simulation showed that the conditions when upper and lower billet faces aren’t parallel to the base of a groove, lead to significant irregularity of reduction along billet width and elongation ratio along cross-section. This leads to a coiling relatively to the longitudinal axis of billet. Established that the creation of rolling conditions, where the billet with defect «rhomboidity» self-centered in pass allows to avoid longitudinal coiling and makes prerequisites for obtaining required shape of feed from the billets with great «rhomboidity». Shown, that the best effect correction of «rhomboidity» achieved by deformation in passes with a=1,04 and maximum values of μ=1,32. Established, that «diagonal cracks» accompanying the «rhomboidity» in most cases, without limiting billet surface, decrease in length with growth of reduction («rhomboidity»). The location deeps of the cracks also decrease. 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/16437 Title: Features Of Deformation Of Partly Cristallization Blooms At Their Two-Stage Soft Reduction Authors: Smirnov, E.N.; Sklyar, V.A.; Смирнов, Евгений Николаевич; Скляр, Виталий Александрович Abstract: In article the description of a new two-stage method of deformation continuously cast blooms at a stage of incomplete crystallization (patent UA №75537) is given, and also results of its complex research by methods of mathematical and physical modeling with reference to conditions of manufacture continuously cast blooms by section 335х400 mm are submitted. Results of computing experiment with use of the developed mathematical model realized with use of the finite - element method, have allowed to specify the mechanism of influence of chemical compound casting steel, parameters of process casting and external deformation influence on resulting physical-geometrical condition continuously cast blooms, and formed in metal stress - deformed condition. Rational parameters of deformations process which providing a minimum level of occurrence disruption of continuity is determined. Physical modeling of process with use of a new method (patent UA №77236) has allowed to identify results of numerical modeling, and also to develop methodology of research new technology on the basis of principles mechanics of deformation a solid body. By complex researches is shown, that in case realization of a new method achievable efficiency of penetration of deformation in the field of the metal, adjoining with front of crystallization, on 15…35 % are higher, than in case of deformation blooms by the smooth roll at the classical one-stage scheme of deformation. 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/16425 Title: Совмещение технологических процессов - одно из главных направлений развития металлургии Authors: Минаев, Александр Анатольевич; Коновалов, Юрий Вячеславович Abstract: Выполненный анализ показал, что наиболее активно реализация совмещения технологических процессов происходит при производстве горячекатаных полос и листов. В мировой практике успешно реализованы различные типы ЛПА для прокатки горячекатаных полос толщиной 0,8-16 мм практически из любых марок стали и различного назначения. Представлена схема металлургического предприятия будущего, базирующаяся на процессах «Согех» и «Midгех», валковых ЛПА и комплексе совмещённых процессов производства холоднокатаного листа. 2012-01-01T00:00:00Z http://ea.donntu.ru/handle/123456789/16424 Title: Современное состояние производства жести. Перспективы развития Authors: Коновалов, Юрий Вячеславович; Мусихина И.В. Abstract: Обоснована перспектива жестяной тары и актуальность производства жести в ближайшем будущем. Приведен краткий обзор мирового рынка жести: лидеры производства, объём, структура и динамика экспорта некоторых стран за последние годы. Описано современное состояние зарубежного и отечественного производства жести, используемое оборудование. Определены основные тенденции и перспективные направления развития производства жести. Тенденция повышения скорости прокатки наряду с необходимостью улучшения качества поверхности жести и плотности антикоррозионного покрытия, уменьшения её толщины с получением оптимальных механических свойств, усовершенствования состава оборудования по всей технологической линии производства ставят задачу определения современного агрегата и оптимальной технологии производства жести. 2012-01-01T00:00:00Z